Wipelot, depo yönetimi ve tedarik zincirinde verimliliği ve iş güvenliğini arttırabilen farklı modüller sunar. Fabrika otomasyon sistemlerine kolayca entegre edilebilen bu modüller, şeffaflık ve daha kolay operasyon süreçleri sağlar.
Bu modül ile, belirlenen doğru rotayı kullanan araçların durumu ve benzer performans ölçümleri yapılır. Optimizasyon çalışmaları için veriler sağlanır. Araçların gün içinde kat ettikleri mesafe, kullanılan yollar, ısı haritaları ve edinilen benzer veriler sayesinde verimlilik planları oluşturulur.
Konteyner-palet giriş ve çıkış hareketlerinin gerçek zamanlı takibi ile, yükleme, boşaltma ve yarı mamullerin üretime taşınması süreçlerinde zaman tasarrufu sağlanır. Araç kullanım süreleri ölçülerek ve optimize edilerek kısaltılan tur döngü süreleri sayesinde üretimde hız artışı sağlanır.
Tesis içindeki personel ve ekipmanların konumu, durumu ve performansı izlenebilir. Günlük aktif çalışma süreleri otomatik puanlama sistemiyle belirlenebilir.
Forklift, milkrun veya benzeri araçlar birbirine, belirli alanlara ve/veya sahada personel etiketi taşıyan çalışanlara belirli bir mesafeden fazla yaklaştığında, sistem çalışanı ve sürücüyü uyarır, gerekli durumda da araç üzerindeki yavaşlatma sistemi devreye girer.
Karbon monoksit (CO), karbondioksit (CO2), metan (CH4), amonyak (NH3), hidrojen sülfür (H2S), oksijen (O2), etilen (C2H4) ve benzeri gazlar, ışık ve toz değerleri isteğe bağlı sensörlü sistem tarafından takip edilebilir. Çevre değerleri, tanımlanmış kritik seviyelere ulaştığında uyarı mekanizmaları yetkililere haber verir.
Yükleme ve boşaltma işlemlerini hızlandırmak ve darboğaza neden olacak karmaşıklıkların önüne geçmek için geliştirilmiş bir sistemdir. Sistem, rampaların dolu veya boş olduğunu algılar, kamyonları kimliklendirir ve rehberlik eder.
Doğru sayıdaki personel ve ekipmanı belirli bir göreve tayin eder. Ekipmanın ve personelin otomatik yönlendirilmesiyle çarpışmaları engelleme ve ulaşım sürelerini optimize eder.