Anadolu Efes-Kazakistan | Forklift ve Çalışan Güvenliği Çözümü
Anadolu Efes-Kazakistan | Forklift ve Çalışan Güvenliği Çözümü
Bu usecase dosyası, RTLS tabanlı forklift ve çalışan güvenliği çözümlerinin endüstriyel ortamlarda çarpışma risklerini ve gereksiz bekleme sürelerini nasıl önemli ölçüde azalttığını göstermektedir. Anadolu Efes Kazakistan'ın iki üretim tesisinde uygulanan sistem, hem operatörler hem de yaya personeller için iş güvenliğini artırmak amacıyla UWB teknolojisinden yararlanmaktadır.
FİRMA HAKKINDA
Anadolu Efes Kazakistan, ülkenin lider içecek üreticisi olarak 20 yılı aşkın pazar deneyimine sahiptir. Almatı ve Karaganda’daki modern tesislerinde faaliyet gösteren şirket, toplam 750 kişilik uzman kadrosuyla üretim ve dağıtım süreçlerini yürütmektedir. Sürdürülebilirlik yaklaşımıyla hareket eden Anadolu Efes Kazakistan, enerji verimliliğini artırmaya, iş güvenliği standartlarını en üst düzeyde uygulamaya ve çevreye duyarlı üretim politikaları geliştirmeye büyük önem vermektedir.
PROJE KAPSAMI
- 2 tesis
- 125 mobil tag
- 44 Forklift
- Mobil Uygulama Yazılımı
PROJE AMACI
Amaç, iş güvenliğini artırırken aynı zamanda üretim ve intralojistik süreçlerinin kesintisiz devam etmesi.
- Forklift-yaya ve forklift-forklift çarpışma risklerini önceden algılayarak çalışan güvenliğini artırmak.
- Ramak kala olaylarını azaltmak.
- Darbe sensörü ile araçta oluşan her darbenin tespiti ve şiddetine göre sınıflandırılması (duvara, rafa çarpma gibi), cihaz üzerinde C1/C2/C3 (düşük → yüksek) seviyeleriyle sınıflandırılması ve Safezone cihazında bir alarm olarak gösterilmesi.
- Operasyonel sürekliliği korumak ve iş kazaları kaynaklı maliyetleri en aza indirmek.
ÇÖZÜM
Sistem, riskleri önden algılar, uyarı verir ve kazaları önlemeye yardımcı olur.
- Safezone Çarpışma Uyarı Sistemi ile forkliftlerin etrafında sanal güvenlik alanlarının tanımlanması.
- Personel mobil tag’leri, forklift üzerindeki cihazlar ile gerçek zamanlı iş güvenliği etkileşimi sağlanması.
- Algılanan darbe sonrası Safezone alarm merkezi ekranında darbe şiddetine göre C1/C2/C3 kodlarının gösterilmesi, sınıflandırılması ve Safezone cihazında bir alarm olarak gösterilmesi, alarmın sonlandırılması ve darbe kodunun silimesi, master tag taşıyan yetkili personel tarafından yapılması.
- W-Connect Cihazı kullanılarak tesisteki tüm Safezone cihazlarının konfigürasyonlarını sahadan anlık olarak tanımlanması, mesafe ayarlarının ve yetkilendirmelerin kontrol altına alınması.
KAZANÇ
- Forklift kaynaklı kaza risklerinin belirgin şekilde azalması.
- Çarpmaya bağlı darbelerin derecesine göre sınıflandırılarak daha efektif hasar tespit ve bakım planlama.
- Çalışan ve operatör farkındalığının artması, iş kazaları ve bakım maliyetlerinin düşmesi.
- Operasyonel sürekliliğin korunması.
Neden Wipelot?
Bu projede de olduğu gibi Wipelot sistemleri, minimum altyapı gereksinimiyle çalışır ve büyüyen ihtiyaçlara kolayca uyum sağlar. Modüler yapısı sayesinde sistem, kurulu olduğu haliyle kalmak zorunda değildir; aksine zamanla genişleyerek daha fazla güvenlik ve operasyonel yetkinlik sağlayabilir.
Örneğin;
- Yalnız Çalışan Güvenlik Sistemi entegre edilerek; personelin düşme, hareketsizlik veya acil çağrı senaryolarında anlık takip ve uyarı sistemleri devreye alınabilir.
- Forklift Telematik Sistemi eklenerek; araçların kullanım yoğunluğu, operatör davranışları ve verimlilik gibi metrikler analiz edilip raporlanabilir.
- Tavan vinci güvenlik sistemi ile forkliftlerin ve personellerin tesis içinde yük ile hareket eden vinçlerin altındaki veya etrafındaki tehlikeli alanlarından uzak durmaları sağlanabilir.
- Tüm bu modüller, altyapı korunarak, mevcut cihazları değiştirmeye gerek kalmadan ve operasyonel süreklilik bozulmadan sisteme entegre edilebilir.
Wipelot’un sunduğu bu ölçeklenebilir yapı sayesinde, her kurulum yalnızca bugünün değil, yarının da ihtiyaçlarını karşılayacak bir zemin oluşturur.
Bu Use Case Hakkında Merak Edilenler
1) Safezone çarpışma uyarı ve iş güvenliği çözümü nedir ve nasıl çalışır?
Safezone , forklift ve yaya etkileşimlerinde çarpışma riskini önceden algılayan kapalı devre ve RTLS tabanlı bir iş güvenliği sistemidir. Mobil tag’ler ve forklift üzerindeki cihazlar sayesinde sanal güvenlik alanları oluşturur; LED’li, sesli ve titreşimli uyarılarla operatörleri ve yayaları çarpışma öncesinde uyarır.
2) Cihaz üzerinde darbe şiddetinin (C1/C2/C3) sınıflandırılması ne tür avantajlar sağlar?
C1/C2/C3 darbe şiddeti sınıflandırması, darbenin önceliklendirilmesini ve doğru aksiyon planının belirlenmesini sağlar. Master tag ile yapılan alarm onayı ve sıfırlama süreci, ekipmanın yeniden devreye alınmasını hızlandırır ve gereksiz beklemeleri azaltır.
3) Wipelot W-Connect nedir ve iş güvenliği yönetiminde hangi işlevleri sağlar?
W-Connect , Safezone ve diğer Wipelot RTLS cihazlarının sahadaki konfigürasyonunu sağlayan taşınabilir bir yönetim cihazıdır. İş güvenliği yöneticileri, bu cihaz sayesinde mesafe ayarlarını, yetkilendirmeleri ve cihaz güncellemelerini sahadan anlık olarak gerçekleştirebilir.
4) Forklift kaza önleme ve iş güvenliği sistemi operasyonel sürekliliği ve maliyet kontrolünü nasıl destekler?
Forklift çarpışmalarının azalması, üretim süreçlerindeki duruş sürelerini düşürerek operasyonel sürekliliği korur. Ayrıca iş kazalarına bağlı bakım ve onarım maliyetlerinde önemli ölçüde azalma sağlar.
5) Kurulu bir Safezone Basic sistemine sonradan hangi yeni özellikler eklenebilir?
Safezone Basic sistemlerine, örneğin yalnız çalışan güvenliği, forklift telematiği veya tavan vinç güvenliği gibi modüller sonradan kolaylıkla entegre edilebilir. Bu eklemeler, altyapı değişikliği gerektirmez ve mevcut operasyonları kesintiye uğratmaz.
Müşteri Görüşleri
“Forklift araçlarımıza yapılan ekipman kurulumunda gösterdiğiniz profesyonellik ve titizlik için teşekkür ederiz. Süreç boyunca hızlı yanıtlarınız ve özel ihtiyaçlarımıza uygun çözümleriniz, işimizin kesintisiz devam etmesini sağladı. Teknik destek ekibinizin hızlı ve net yönlendirmeleri sayesinde sistemi sorunsuz şekilde iş akışımıza entegre ettik. İşbirliğimizden son derece memnunuz ve gelecekte de birlikte çalışmayı sabırsızlıkla bekliyoruz.”
— Konstantin Stepkin, Senior Import-Export Specialist
